发布时间:2023-03-20 05:46:12
颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?
颗粒机生产过程中出现堵塞的情况很常见,特别是环模颗粒机,由于一次进料多,更容易出现堵塞,那么出现堵塞该如何处理呢?首先我们要检查颗粒机本身的设置问题,具体到以下几点:1.原料、配方、制粒机本身、蒸汽供应等方面进行检查。2.原料主要检查本批原料与上一批原料各种成分的差异,粒度的差异;3.配方的调整影响生产的情况;特别是油脂用量和能量原料的调整及配方的水份;4.制粒机的传动键、衬圈、模辊间隙,5.蒸汽的品质及添加量。另一方面的原因就是工作人员操作的问题:1、制粒工、锅炉工首先要了解工艺,把理论弄懂。2、饱和蒸汽供给要恒定。3、各分气缸疏水阀是否正常?4、制粒机各部件调整到最佳状态。5、制粒工注意力要集中,不要溜号,发现不正常马上处理。6、检测混合机是否正常?饲料是否混合均匀?7、检查整个生产是否正常?8、饲料配方是否正常?配方中副产品多了不好制粒。一般来说颗粒机生产过程中出现堵塞就是由以上原因引起的,希望我们的解答能给您带来帮助。
生物质颗粒机经常卡死是咋一:回事
颗粒机常见的不出料原因有: 1.物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。 2.模具压盘与压辊轮磨损严重。模具压盘与压辊是颗粒机的主要配件,也是属于易损的配件,如果配件老化或者故障,这些也是会导致颗粒机不出料的原因。如果是新买的颗粒机,只需要看一下哪个配件不运转就可以分辨是哪出的问题,如果是用了很多年的颗粒机,说明配件老化,更换下配件就可以的。 3.模具压缩比不合适。不同的物料需要不同的压缩比模具,选择正规大厂家会一开始针对客户需求单独定制,一般不会出现这种问题。如果不出料,检查下模具压缩比,如果不适合,更换物料模具就行。 4.物料粗纤维含量高。颗粒机有不同的型号和功率,针对不同型号的颗粒机,制粒的要求的也是不同的,有些颗粒机适合专门压制粗纤维,有些适合专门压制细纤维。如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。解决办法和厂家沟通,换置一台颗粒机 5.模具与压辊轮间距不合适。颗粒机是通过配件压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形,如果间距不合适也会导致颗粒机不能正常出料,解决办法的话就是间距调整合适。 6.颗粒机内有积料。颗粒机生产后会有一些堆积物,没有排干净的残渣,等到下一次颗粒机运转后,由于温度较高,所以便会凝固成为硬块,所以导致颗粒机没办**常出料。解决办法就是清理下内部,把残渣清理干净。
请教:颗粒机老堵机是怎么回事
颗粒机出现堵机现象需要从几个方面入手:
磨具有没有研磨,新的颗粒机磨具因为在生产过程中钻孔等工艺,会在磨具的孔径内形成毛刺和增加摩擦力的钻孔痕迹,因此在生产前需要进行大约15分钟的研磨,等磨具光滑后就会有效的避免堵塞现象的发生。
如果出现一次堵塞后,没有完全将孔通开,下次会越堵越严重。
根据冠贝机械的从业经验,要想对堵塞的颗粒机磨具进行排堵,首先按照堵塞的程度,如果是还能够出料,可以用沙子和少量的机油,掺杂在原料中,进行通堵,加的量一定要小,根据出料量的大小适当的添加,直到磨具升温后全部通开。
如果在以上方法不能够解决问题的情况下,只能将磨具卸下,然后用油煮或者钻孔的方式开通,重新安装好的磨具依然需要用沙子和机油搅拌原料进行研磨操作。
另外一个堵料的原因是,如果出现一进料就堵塞磨具,并且生产的颗粒出现零星的颗粒油光发亮,甚至出现炭化发黑现象,说明你的这个磨具不适合生产你现在的物料,需要从考虑重新定制适合自己磨具压缩比的磨具进行更换。
注塑机模具堵塞了怎么办?
1、用细长铜棒顶住堵料敲出。
2、用细钢丝加热后插入堵料中,冷后,再夹钢丝,把堵料带出来。
3、不好弄的话就把模具拆下来。
饲料颗粒机停机后磨盘的孔堵塞怎么办
1、 我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前,要先对整机进行全面的清理和检查,确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固;然后接上电话,观察电机是否按着标志指示方向转动。
2、 检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离,一般在0.1-0.3mm之间,这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节。
3、 饲料颗粒机,能源颗粒机在试机时取15公斤的粉料(按SKJ-330型来计算,小型少5公斤,大型多5公斤),最好用米皮康,如果没有也可用花生肉5斤加麦皮15公斤来代替,粉料配置好后进行试压,反复轧挤15分钟左右,入压不出, 把模具孔内的饲料要老虎钳钳住钢钉(注意不能使用尖头钢钉,最好把钢钉的钉头磨平)打通后,再压挤,一直到能够正常的出颗粒。如果用户在使用自己的配方饲料压不出颗粒的时候,把磨具孔的饲料打通,在模具表面上放点食用 油,然后再重复上述过程,等米皮糠或者花生肉加麦皮的饲料压出以后,再加入建筑用的细沙,再反复压挤10来分钟,直到正常出料。
4、 饲料颗粒机生产的饲料颗粒的长短可以通过饲料颗粒机切刀的上下位置来实现。
5、 如果调换饲料颗粒机的模板可拆下盛料斗取下料筒,卸下压轮和切刀,拧掉主轴上的锣帽,用附件“拉力器”吊出平模,(模板可双面使用,一般在加工5万斤后翻面使用,105A型2.5万斤翻面使用)。
6、 为了能够安全生产,当取下饲料颗粒机的下箱盖后,必须先断饲料颗粒机的电源供应,关掉颗粒机的开关;然后才能用手和其他的工具来接触压轮和模具。
7、 当饲料颗粒机轧制颗粒到2万斤时,需要拆压轮对饲料颗粒机进行清洗保养化铜润滑油,每半年对饲料颗粒机进行一次全面的保养和加油。
8、 使用电机的极具需要安装接地装置,预防漏电短路。
使用电机时要选择饲料颗粒机相对应的机型,电机的供电线路,客户必须安装过载保护装置。
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