焊接应力有哪些消除方法？

为了消除和减小焊接残余应力，应采取合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度，并在焊件的适当部位局部加热，使焊缝能比较自由地收缩，以减小残余应力。热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。

整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以采用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。

扩展资料：

预防控制：

焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。

在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量，例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。

参考资料来源：百度百科——焊接应力

焊接应力怎样消除?

1整体高温回火（消除应力退火），\x0d\x0a将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。\x0d\x0a\x0d\x0a2局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。设备较简单，适用于结构较简单，拘束度较小工件，诸如长筒形容器，管道接头，长构件的对接接头等。\x0d\x0a\x0d\x0a3机械拉伸法，对焊接工件进行加载，使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸，减少焊接引起的局部压缩变形量，来降低应力。常见的有水压试验，水压压力大于容器的使用压力，水压试验的同时对容器进行了一次机械拉伸。消除部分焊接引起的应力。\x0d\x0a\x0d\x0a4温差拉伸法（低温消除应力），在焊缝两侧各一个适当宽度用氧乙炔火焰加热。在焊枪后边一定距离喷水冷却。焊枪火焰冷却喷水以相同速度移动。形成一个两个温度高（峰值约200摄氏度）焊接区域温度低（约100摄氏度）。两侧金属因受热膨胀对温度较低的焊接区进行拉伸，产生拉伸塑性变形。来抵消原来的压缩塑性变形。从而消除内应力。常用于规则焊缝厚度小于40毫米的板壳结构，应力的消除。\x0d\x0a\x0d\x0a5振动法，针对焊缝区域进行振动。使得振源与结构发生稳定的共振。利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区产生塑性变形。达到消除焊接应力的目的。碳素钢及不锈钢金属结构使用振动法消除应力效果较好。具有设备价格低廉，简单，处理成本低，时间短。不会产生高温回火的氧化问题的特点。

请教怎样焊接才能有效地消除焊接应力

焊接会产生焊接应力，焊接应力的消除的方法主要有几种：

1、热处理法，比如说退火、正火等

2、时效法，自然放置就可以缓慢释放，但是需要的时间比较长

3、振动时效法，就是采用机械振动释放应力

4、抛丸，类似于机械振动，抛丸和喷丸之后也会降低焊接应力

还有一些是设计结构时可以注意的，也能降低结构的焊接应力：

1、减少焊缝数量、长度、焊脚尺寸

2、合理的设计焊缝位置，避免焊缝集中

3、堆焊部位通过打磨过渡等方式，也能降低应力的集中

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